FACILITY
設備／施工紹介
レーザー光を一点に集光し、高いエネルギー密度で金属や樹脂を溶融・蒸発させて切断する加工方法です。弊社では三菱製ファイバーレーザー（10kW・6kW）を導入しており、高速かつ高効率な切断による高い生産性を実現しています。
金型を用いて鉄板へ圧力を加え、所定の角度や曲率に曲げて立体形状を作る塑性加工です。NCベンダー（アマダ製・村田機械製）を使用し、幅広い加工に対応しています。
レーザー切断後の追加工として、穴あけ・タップ加工・ザグリ加工（深ザグリ／皿ザグリ）を行います。ファナック製の二次元マシニングセンタやブラザー製の三次元マシニングセンタを活用し、厚板加工や大量生産にも対応可能です。さらに、生産性・再現性・確実性向上のため設備増設も予定しています。
ワイヤ送給などを機械化しつつ、トーチ操作を作業者が行う溶接方式です。弊社では中厚板（t4.5〜t12.0）の加工が多く、CO2・MAGによる半自動溶接を主力として対応しています。
タングステン電極を使用するアーク溶接の一種で、溶接棒を用いて接合する加工方法です。主にステンレス（SUS）や薄板の溶接に使用し、美しい仕上がりと高精度な加工を可能にしています。
